Импортозамещение на промышленных рынках
Сейчас внимание всей страны приковано к реализации объявленной русским правительством стратегии импортозамещения. Но большая часть журналистов и аналитиков в собственных материалах фокусируются приемущественно на рынках продовольствия, продуктов массового спроса и предметов первой необходимости. Все же реальный фуррор импортозамещения определяют процессы, протекающие в более «глубоких» пластах экономики — на промышленных рынках. И тут переломить ситуацию еще труднее: нужен кардинальный пересмотр эталонов управления созданием.
Какая продукция нужна в Рф
Пожалуй, хоть какому спецу разумеется, что отказ от импорта не значит движения назад. Сначала это относится к инженерной продукции, машинам и механизмам. Технологический откат недопустим, так как повлечет за собой регресс во всех отраслях экономики. Потому показавшиеся способности русские производители должны использовать для развития и модернизации производственной базы, внедрения современных эталонов управления качеством. Конкретно в этом состоит смысл «замещения» — подмены на равное по всем характеристикам. Воплотить это на практике дозволит контроль со стороны страны и внедрение опыта передовых производителей.
Весной 2015 года премьер-министр РФ Дмитрий Медведев подписал постановление о разработке автономной некоммерческой организации «Российская система качества». Задачей этой структуры станет обеспечение свойства русских продуктов с целью увеличения их конкурентоспособности на внутренних и наружных рынках, в том числе в рамках решения задач импортозамещения. А именно, планируется сделать новейшую систему добровольческой сертификации. Прошедшие ее компании получат право маркировать свою продукцию особым знаком — аналогом обширно известного русского «Знака качества», символизировавшего муниципальную гарантию свойства продукции.
«Сейчас мы практически в первый раз в новой русской истории стали рассматривать вопросы обеспечения свойства российскей продукции как национальную стратегию. Применение специального знака для маркировки качественных продуктов и изделий даст потребителю ориентир, дозволит разобраться в большенном ассортименте, представленном на рынке, и сделать осознанный выбор в пользу российскей продукции. Так мы сможем поддержать честных производителей и защититься от использования низкопробных товаров», — уверен заместитель министра индустрии и торговли РФ Виктор Евтухов.
Аналогичного представления придерживаются и руководители русских компаний реального сектора экономики. «Сейчас много говорится о поддержке российского производителя, и, по моему воззрению, она должна оказываться сначала честным участникам рынка, укрепляющим экономику страны. Ведь импортозамещение — это не подмена забугорной продукции на что попало, а создание конкурентоспособных аналогов и создание собственных ноу-хау», — считает Юрий Фетисов, директор компании «Ридан», русского производителя теплообменного оборудования (Нижний Новгород).
По воззрению спеца, в промышленном секторе экономики на сегодня накопилось много заморочек, из-за которых импортозамещение или буксует, или идет не по намеченному пути.
К примеру, из-за отсутствия точных критериев, позволяющих найти, какая конкретно продукция может считаться русской, за таковую часто выдаются изделия низкого свойства из Юго-Восточной Азии. Тотчас русским в их является только логотип. «Часто также можно столкнуться с ситуацией, когда производитель через каждые 2-3 года меняет юрлицо. Для рынка сверхтехнологичного оборудования это критично, так как потребители в данном случае теряют право на техно поддержку. Потому при оценке свойства следует учесть и уровень организации бизнес-процессов на предприятии, наличие современной системы менеджмента качества», — добавляет Юрий Фетисов.
Не останавливаться на достигнутом
Еще относительно не так давно внедрение систем менеджмента свойства было для русских компаний в новинку, но сейчас это практика уже становится собственного рода правилом неплохого тона. Во всяком случае для тех производителей, которые нацелены на долгосрочную работу, и не только лишь на российских рынках.
«Наша задачка — отладить производственные процессы таким макаром, чтоб на собственном рабочем месте каждый сотрудник не просто контролировал выполнение требований и спецификаций заказчика, но имел инструменты для полного предотвращения появления брака. Стратегия компании в сфере менеджмента свойства — исключение производственных ошибок, а не понижение их числа», — гласит Миша Шапиро, генеральный директор компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.
Для заслуги поставленной амбициозной задачки компания пошла на беспримерный шаг, став первым в Рф предприятием, не выпускающим продукцию для автопрома, но подтвердившим соответствие собственных русских производств требованиям интернационального эталона ISO/TS 16949. В мировой системе менеджмента свойства этот эталон является верхней квалификационной ступенью, ужесточая и расширяя требования базисного эталона ISO 9001 в отношении поставщиков компонент для авто индустрии. Он был призван согласовать меж собой разные отраслевые и национальные эталоны, так как регламентирует высший из вероятных уровень контроля свойства в каждой области. Таким макаром, в почти всех случаях эталон позволяет поменять несколько разных сертификатов одним и дает возможность работать на рынках различных государств без дополнительной сертификации.
«Несмотря на то, что этот эталон был сотворен для авто отрасли, он применяется и в других сферах производства. Его требования обширнее, чем у похожего эталона ISO 9000/9001. К примеру, Hankook Tire употребляет ISO/TS 16949, чтоб уменьшить время сертификации продукции. Другое преимущество — это возможность сотрудничать с автоконцернами в сфере первичной комплектации», — разъясняет Джейсон Ан, технический директор компании «Ханкук Тайр Рус», 1-го из огромнейших и быстроразвивающихся производителей круговых шин.
На реорганизацию производства с учетом более больших требований, регламентируемых эталоном для авто индустрии, в «Данфосс» издержали два года насыщенной работы. После ее окончания на создание компании был приглашен независящий интернациональный аудитор — ведущее в мире сертификационное бюро Bureau Veritas Certification (BVC). В июне 2015 года, после окончания аудита, русский производитель энергосберегающего оборудования получил официальное письмо, подтверждающие соответствие собственных производств требованиям ISO/TS 16949.
«Формально получить сертификат на соответствие ISO/TS 16949 могут только предприятия автопрома — таковы правила IATF. Но ничто не мешает внедрять требования эталона на любом производстве, обеспечивая таким макаром более надежные гарантии свойства продукции. По этому пути мы и пошли», — ведает Миша Шапиро.
Как отмечает генеральный директор «Данфосс», приобретенный итог нужно часто подтверждать, так как краеугольным камнем ISO/TS 16949 является принцип непрерывного совершенствования производства. «Применение этого эталона значит для нас прохождение наружного аудита раз в год и внутреннего – дважды в год», — добавляет Джейсон Ан («Ханкук Тайр Рус»).
По словам Миши Шапиро, улучшение бизнес-процессов позволило сделать их более структурированными. Что касается партнеров компании «Данфосс» и конечных потребителей ее продукции, то они получили очередной аргумент в пользу корректности собственного выбора. Соответствие хоть какого продукта компании жестким требованиям, предъявляемым к узлам и деталям автомобиля, это значит необыкновенную отказоустойчивость и наименьшую погрешность в работе и понижение эксплуатационных издержек.
«Конечно, нам пришлось пересмотреть и входной контроль свойства, требования к своим подрядчикам и поставщикам. Но мы готовы оказывать контрагентам всестороннюю поддержку в деле модернизации и сертификации производства, предлагаем партнерам помощь в развитии менеджмента свойства, оказываем содействие в переоснащении компаний и в отлаживании бизнес-процессов», — добавляет управляющий.
Стратегия на импортозамещение просит от русских производителей пересмотра подходов к управлению качеством. Основная задачка — обеспечить на внутренних рынках адекватную подмену импортируемым товарам и комплектующим, а на наружных — конкурентоспособность российскей продукции. Для ее решения требуются консолидированные усилия страны и бизнеса.
Редуктор углекислотный KRASS УР- 6-6
Редуктор углекислотный УР-6-6 употребляется для понижения давления углекислого газа, который поступает из баллона. Редуктор углекислотный УР-6-6 автоматом поддерживает неизменным рабочее давление газа при питании сварочных постов. Рабочая температура среды от - 30С до +45С.